ENG 1. Überlegene Verarbeitungsleistung
Das spezifische Drehmoment ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Kraft, die der Extruder bei der Verarbeitung ausüben kann. Das spezifische Drehmoment von 9 N·m/cm³ bedeutet, dass das Gerät eine große Kraft in einem relativ kleinen Volumen erzeugen kann, was die Schmelz- und Mischeffizienz des Materials effektiv verbessert. Diese Funktion ermöglicht die Hotmelt-Extrusionsextruder um die vollständige Verschmelzung der Arzneimittelinhaltsstoffe in kurzer Zeit abzuschließen und so die Einheitlichkeit und Stabilität des Arzneimittels zu gewährleisten und so die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
2. Verbessern Sie die Bioverfügbarkeit
Durch die Heißschmelzextrusionstechnologie können durch die Kombination aktiver Arzneimittelbestandteile mit Polymeren feste Dispersionen gebildet werden, was für die Verbesserung der Bioverfügbarkeit schwer löslicher Arzneimittel von entscheidender Bedeutung ist. Der Hotmelt-Extrusionsextruder mit einem spezifischen Drehmoment von 9 N·m/cm³ verfügt über Verarbeitungsmöglichkeiten, die eine vollständige Vermischung des Arzneimittels mit dem Trägermaterial während des Extrusionsprozesses ermöglichen. Diese gleichmäßige Verteilung erhöht nicht nur die Auflösungsgeschwindigkeit des Arzneimittels, sondern trägt auch dazu bei, seine Bioverfügbarkeit zu verbessern und dadurch die therapeutische Wirkung zu verbessern.
3. Produktionskosten sparen
Durch den Einsatz effizienter Extrusionstechnologie können Zeit und Kosten des Produktionsprozesses deutlich reduziert werden. Das Gerätedesign mit einem spezifischen Drehmoment von 9 N·m/cm³ ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, was bedeutet, dass eine stabile Produktionskapazität über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden kann, wodurch Materialwechsel und Ausfallzeiten reduziert werden. Darüber hinaus erfordert das Heißschmelzextrusionsverfahren in der Regel keine Lösungsmittel, wodurch die Kosten für die Lösungsmittelrückgewinnung und -entsorgung gesenkt und die wirtschaftlichen Vorteile weiter verbessert werden.
4. Genauigkeit der Temperaturregelung
Die Temperaturkontrolle ist im Arzneimittelextrusionsprozess von entscheidender Bedeutung. Diese Extruderserie ist mit einem fortschrittlichen Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das die Temperatur während des Extrusionsprozesses genau anpassen kann, um sie an die Eigenschaften verschiedener Materialien anzupassen. Diese präzise Temperaturregelung sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des Materials und vermeidet Materialabbau oder Eigenschaftsveränderungen durch Über- oder Unterhitzung, wodurch die Produktstabilität und -sicherheit verbessert wird.
5. Materialverträglichkeit
Der Hotmelt-Extrusionsextruder ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter thermoplastische Polymere, pharmazeutische Wirkstoffe und Hilfsstoffe. Diese breite Palette an Materialkompatibilität ermöglicht den Einsatz der Ausrüstung bei unterschiedlichen Formulierungsentwicklungen, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden. Beispielsweise kann der Extruder für Medikamente, die bestimmte Freisetzungseigenschaften erfordern, durch Anpassung des Materialverhältnisses und der Verarbeitungsparameter individuell angepasst werden.
6. Benutzerfreundliches Design
Um das Benutzererlebnis zu verbessern, ist der Hotmelt-Extrusionsextruder mit einem spezifischen Drehmoment von 9 N·m/cm³ in der Regel mit einem intuitiven Bedienfeld und Überwachungssystem ausgestattet, was die Bedienung erleichtert. Dieses benutzerfreundliche Design verringert nicht nur die Möglichkeit von Bedienfehlern, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und bringt höhere Erträge für das Unternehmen.
7. Kontinuierliche technologische Innovation
Da die Pharmaindustrie ihre Anforderungen an Produktionseffizienz und Produktqualität immer weiter erhöht, entwickelt sich auch beim Hotmelt-Extrusionsextruder die Technologie ständig weiter. Durch die Einführung neuer Sensoren, Steuerungssysteme und Antriebstechnologien kann die Ausrüstung die Produktion steigern und gleichzeitig die Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit gewährleisten.
