ENG Grundkonzept und Bedeutung des spezifischen Drehmoments
Das spezifische Drehmoment bezeichnet das Drehmoment, das pro Volumeneinheit bereitgestellt werden kann. Im Kunststoff-Compound- und Modifizierungssystem wirkt sich das spezifische Drehmoment direkt auf die Fließfähigkeit, die Scherkraft und den endgültigen Verarbeitungseffekt des Materials in der Schnecke aus. Der System zum Compoundieren und Modifizieren von Kunststoffen mit einem spezifischen Drehmoment von 9 N·m/cm³ kann den Erwärmungs- und Plastifizierungsprozess des Materials effektiv steuern und gleichzeitig eine ausreichende Scherkraft bereitstellen, wodurch die Stabilität und Effizienz des Modifizierungsprozesses gewährleistet wird.
Einfluss des spezifischen Drehmoments der ECO-Serie auf die Verarbeitungseffizienz
Verbessern Sie die Effizienz der Materialmischung und Plastifizierung
Das spezifische Drehmoment des Plastic Compounding And Modification Systems beträgt 9 N·m/cm³, wodurch in kurzer Zeit eine starke Scherkraft bereitgestellt werden kann, wodurch eine effiziente Materialplastifizierung erreicht wird. Für technische Kunststoffe, die eine hohe Festigkeit und Leistung erfordern, ist eine schnelle und gleichmäßige Plastifizierung von entscheidender Bedeutung. Die Erhöhung des spezifischen Drehmoments trägt dazu bei, die Kunststoffrohstoffe während der Verarbeitung gleichmäßig zu verteilen und sicherzustellen, dass Zusatzstoffe wie Füllstoffe, Zähigkeitsmittel und Farbstoffe vollständig in das Basisharz integriert werden können, wodurch die mechanischen Eigenschaften, die thermische Stabilität und andere funktionelle Eigenschaften verbessert werden des Materials.
Verbessern Sie die Produktionseffizienz und verkürzen Sie die Bearbeitungszeit
Das hohe spezifische Drehmoment der ECO-Serie ermöglicht es dem Kunststoff, den gesamten Misch- und Reaktionsprozess in kurzer Zeit abzuschließen, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt wird. Bei herkömmlichen Systemen mit niedrigem Drehmoment kann es länger dauern, die gleichen Verarbeitungsaufgaben zu erledigen, was nicht nur den Energieverbrauch erhöht, sondern auch zu instabilen Materialeigenschaften führen kann. Das System der ECO-Serie mit seinem spezifischen Drehmoment von 9 N·m/cm³ ermöglicht eine effiziente Verarbeitung in kürzerer Zeit, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden
Da die ECO-Serie durch ihr höheres spezifisches Drehmoment eine effizientere Bearbeitung ermöglicht, ist der Energieaufwand für den Betrieb relativ gering. Besonders wichtig ist diese Funktion in den Nutzungsszenarien von Low-Budget-Nutzern. Durch die Optimierung der Drehmomentabgabe kann das System unnötige Energieverschwendung reduzieren und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz gewährleisten, wodurch ein geringerer Stromverbrauch erreicht wird.
Verbessern Sie die Produktkonsistenz und -stabilität
Eine hohe Drehmomentabgabe verbessert nicht nur die Mischeffizienz, sondern ermöglicht es dem System auch, die Konsistenz und Stabilität des Verarbeitungsprozesses im langfristigen Dauerbetrieb aufrechtzuerhalten. Bei modifizierten Kunststoffen, die eine präzise Steuerung der Leistung erfordern, insbesondere bei der Herstellung technischer Kunststoffe, sind Materialgleichmäßigkeit und Stabilität von entscheidender Bedeutung.
