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Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung Hersteller

Fortschrittliche Struktur, hochwertige Leistung, einfache Bedienung, hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.

Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung

Füllstoff-Masterbatch wird durch Zugabe von Talk, Calciumcarbonat, Kaolin, anorganischen Pulvern und Kunststoffträgern sowie Schmiermitteln durch Vormischen oder Mehrweg-Gewichtsverlustbeschickung durch Doppelschneckengranulierung hergestellt. Der Masterbatch wird häufig in Polyethylen verwendet. Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyester, ABS, PS, EVA, Schläuche, Geflechte, Folien, Ballendrähte, Spritzguss, Extrusion usw. in Kunststoffprodukten, mit der Steigerung der Kostensteigerung, um die Kosten zu senken Verbesserung der Hitzebeständigkeit, des niedrigen Kohlenstoffgehalts und des Umweltschutzes.

Modell L/D Geschwindigkeit Kapazität als Referenz
ECOV77 36-56 400-900 U/min 2000–3000 kg/h
ECOH95 36-56 400-900 U/min 3000-3500kg/h
Vorteile unserer Lösung
  • 01
    Stärkere Kernwettbewerbsfähigkeit

    Bauen Sie eine neue Produktionslinie und ein insgesamt maßgeschneidertes Compoundiersystem. Verbessern Sie den Prozess, das grundlegende und detaillierte Design, das Schnittstellen-Docking und die Logistik des vorhUndenen Systems. Optimieren Sie die technische Integration jeder Komponente.

  • 02
    Systemischer Partner

    Von der Beratung bei der Prozess- und Produktionsoptimierung über die Installation, Systemeinrichtung und Inbetriebnahme bis hin zur Überprüfung der spezifischen Produktqualität.

  • 03
    Prozess-Know-how

    Als Systempartner bietet Kunwei seinen Kunden ein hohes Maß an Zuverlässigkeit durch:
    - Innovative technische Lösungen für spezifische Aufgaben.
    - Umfangreiche technische Ressourcen.
    - Hochqualifiziertes Projektmanagement.
    - Kompetente Lieferanten und Partner.

Um
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. Der Hauptsitz und die Produktionsbasis befinden sich in Dujiangyan, Chengdu, Sichuan. Das Unternehmen verfügt über Niederlassungen in Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong und Yuyao, Zhejiang, die inländische Anwender von Chemie-, Pharma- und Mischungsmodifikationen perfekt abdecken und ein umfassendes Sortiment anbieten können Als Profi Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung Hersteller Und Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung AnbieterKunwei verfügt über chemische Maschinen und mehrere Elektroingenieure und ist seit mehr als zehn Jahren intensiv in der Branche tätig. Die Hauptprodukte sind Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in den drei Bereichen Medizin und Medizin, chemische Ausrüstung und Mischungsmodifikation. Das Unternehmen verfügt über eine komplette Linie zur Unterstützung der Mischmodifikation und bietet umfassende Liniendesigndienstleistungen für die Modifikationsindustrie.
Kunwei hat das höchste spezifische Drehmoment von 14 Nm/cm³ für die Modifikationsindustrie entwickelt und verfügt über umfangreiche Unterstützungserfahrung. Die Extruderspezifikationen reichen von 8 mm bis 177 mm und decken eine breite Palette von Modellen ab. Kunwei verfügt über branchenführende Präzisionsersatzteile und liefert hochwertige Doppelschneckenextrusionssysteme mit hohem Drehmoment und hoher Geschwindigkeit für Feinchemikalien.
Verschleiß- und korrosionsbeständige Lösungen

Wir bieten eine große Auswahl an Moc für Zylinder, Schneckenelemente und Wellen.

Mit unserem exklusiv entwickelten, extrem verschleiß- und korrosionsbeständigen Material konnte die Lebensdauer von Fässern im Vergleich zu HIP-Material für die Compoundierung von Polymeren mit Glas- und Kohlefasern, Keramik- und Metallmassen sowie anorganischen Füllstoffen um ein Vielfaches verlängert werden.

  • Nitrierter Stahl
  • Spezieller Edelstahl
  • SAM26/WR13
  • Hastelloy
  • WC auf Nickelbasis
  • WC auf Kobaltbasis
Intelligentes Steuerungssystem

Das einzigartige intelligente Steuerungssystem kann eine Vielzahl individueller Funktionen für Sie realisieren, Intelligenz und Datenerfassung realisieren und die Betriebseffizienz und Produktionsstabilität verbessern.

- Mega-Datenspeicherung und -analyse
- Kompatibel mit allen industriellen Busprotokollen
- Maschinell erlernter Algorithmus zur Vorhersage von Fehlfunktionen und zur Optimierung von Parametern

Nachricht
Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung Branchenkenntnisse

Was sind die Umweltvorteile einer Produktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllstoffgranulierung?
Der Produktionslinie für hochgefüllte Partikel mit großer Kapazität reduziert die Abhängigkeit von erdölbasierten Kunststoffrohstoffen deutlich durch die innovative Integration anorganischer Pulvermaterialien und Kunststoffträger. Diese anorganischen Pulvermaterialien sind nicht nur reichlich vorhanden, sondern können teilweise auch als erneuerbare oder recycelbare Ressourcen angesehen werden. Darüber hinaus konzentriert sich die Forschung mit der Weiterentwicklung der Technologie immer mehr auf die Gewinnung dieser anorganischen Pulver aus Industrieabfällen oder landwirtschaftlichen Nebenprodukten, um so die Ressourcenquelle weiter zu erweitern und die nachhaltige Nutzung von Ressourcen zu fördern.
In der kunststoffverarbeitenden Industrie verbrauchen das Schmelzen, Mischen und Extrudieren von Rohstoffen oft große Mengen an Energie. Die Produktionslinie für hochfüllende Partikel mit großer Kapazität reduziert den Einsatz von Kunststoffrohstoffen durch die Erhöhung des Füllverhältnisses an anorganischem Pulver und senkt so den Energieverbrauch im gesamten Produktionsprozess. Darüber hinaus weisen diese anorganischen Pulvermaterialien in der Regel eine gute thermische Stabilität auf, wodurch die Hitzebeständigkeit von Kunststoffprodukten bis zu einem gewissen Grad verbessert, die Verformung und Verschlechterung von Produkten in Umgebungen mit hohen Temperaturen verringert, indirekt die Lebensdauer von Produkten verlängert und Ressourcen reduziert werden können Verbrauch und CO2-Emissionen, die durch häufigen Produktaustausch verursacht werden.
Bei der traditionellen Kunststoffproduktion fallen häufig große Mengen an Restmaterialien, Abfallstoffen und fehlerhaften Produkten an. Wenn diese Abfälle nicht ordnungsgemäß entsorgt werden, führen sie zu einer erheblichen Umweltverschmutzung. Die Partikelproduktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllmenge reduziert die Abfallerzeugung durch Optimierung des Produktionsprozesses und des Rezepturdesigns. Gleichzeitig sind die meisten dieser anorganischen Pulvermaterialien gut recycelbar und können durch physikalische oder chemische Methoden zur Wiederaufbereitung und Wiederverwendung vom Abfall getrennt werden. Dies verringert nicht nur den Bedarf für die Gewinnung von Primärressourcen, sondern verringert auch den Druck auf die Deponierung und Verbrennung von Abfällen und verringert so die Umweltbelastung.
Der Einsatz von Partikelproduktionslinien mit großer Kapazität und hoher Füllmenge ist ein wichtiger Schritt zur Förderung des Aufbaus eines Kreislaufwirtschaftsmodells. Durch die effiziente Nutzung von Ressourcen und ein effektives Recycling von Abfällen fördert die Produktionslinie die Zusammenarbeit und die gemeinsame Nutzung von Ressourcen zwischen den vor- und nachgelagerten Prozessketten der Kunststoffindustrie. Gleichzeitig ermutigt es Unternehmen, umweltfreundlichere Produktionsmethoden und Produktdesignkonzepte einzuführen, und fördert die Entwicklung der gesamten Branche in eine umweltfreundlichere und nachhaltigere Richtung.
Da die Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Produkten immer weiter steigt, achten Unternehmen immer mehr auf die Umweltleistung ihrer Produkte. Die Granulatproduktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllmenge kann durch Anpassung der Rezeptur und Prozessparameter Produkte herstellen, die bestimmte Umweltstandards erfüllen, wie z. B. abbaubare Kunststoffe, Kunststoffe mit geringer VOC-Freisetzung usw. Diese Produkte erfüllen nicht nur die Nachfrage des Marktes nach umweltfreundlichen Produkten, sondern verbessern auch das Markenimage und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Da der Einsatz von gefülltem Masterbatch gleichzeitig die Produktionskosten senkt, bieten diese umweltfreundlichen Produkte mehr Preisvorteile und werden vom Markt leichter akzeptiert und beworben.
Die Partikelproduktionslinie mit großer Kapazität und hoher Füllmenge bietet viele Vorteile im Umweltschutz. Es hilft nicht nur, Ressourcen zu schonen, Kohlenstoffemissionen und Abfallaufkommen zu reduzieren, sondern fördert auch den Aufbau einer Kreislaufwirtschaft und die Verbesserung der Umweltleistung der Produkte. Diese Vorteile verleihen dieser Produktionslinie breite Entwicklungsperspektiven und einen wichtigen Anwendungswert in der Kunststoffverarbeitungsindustrie.

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